镗床CPC直线导轨HRC20ML保持环境清洁：直线导轨作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其直线导轨具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾。
CPC标准型滚珠直线导轨ARC/HRC/ERC系列采用O型排列四列式滚珠循环设计，滚珠轨道面与滚珠接触角为45度，可达到四方向等负荷之效果。cpc 特别在设计上加强力臂Lo的长度，故在承受相同外力F时，有更高的Mr值以提高刚性及抗扭矩能力方面之表现。此外同机型滑座中选用较大尺寸的钢珠及较多钢珠数，在负荷能力的表现上更是多出竞争对手10%~30%充分展现高负荷、高扭矩、高刚性功能。
◆全方向注油孔
◆双唇式端面防尘片标准型及强效型
◆提供表面防锈处理
◆各方向同等负荷能力
◆提供下锁式及上锁式滑轨
◆高刚性结构
◆环保与经济的润滑长期润滑间隔，最少润滑量
◆内藏式储油与供油系统设计
内藏式PU储油块设计，不增加滑座长度，可直接与各列滚珠接触；确保长期运行润滑效果，符合环保与降低保养成本。于短行程运行使用时，可展现极佳、有效之润滑。
◆防尘设计
【内部密封片】
可有效阻挡异物从滑轨顶面进入滑座轨 道内。亦可保持润滑油(脂)于滑座内， 延长再润滑之周期。
【底面密封片】
可防止底面方向的异物进入 及润滑油脂外泄。全方位密封设计，减 少用油量、增长再润滑周期，提高寿命。
【端面密封片】
cpc的双唇式端面密封片可防止端面方向的异物进入及润滑油脂外泄，工程塑料材料之弹性塑料比起一般橡胶的耐磨能力优秀并具备抗油裂解特性。
双唇式的几何能将额外的摩擦力降至最低，目前提供「非接触式低阻力型密封片」、「接触式泛用型密封片」两种选择。
【非接触式低阻力型密封片（B）】
能够应用于大部分的场合。与滑轨微接触，故具备括刷片之功能及低摩擦阻力。
【接触式泛用型密封片（S）】
与滑轨表面直接接触，拥有更佳的防尘能力与润滑维持。如果使用环境长时间暴露于高粉尘、木屑...等中，cpc建议使用接触式泛用型密封片，但摩擦阻力会高于标准型密封片。
◆不锈钢加强片设计
端盖两端采用不锈钢加强片设计，不锈钢加强片除具备刮刷片效果外，亦可承受更快的运行速度 (高速运行 10m/s)
CPC直线导轨HRC20ML属于重载系列直线导轨，组合高度为30mm，滑块安装孔为50*32mm，直线导轨主要是通过介质来进行运动的，由于它特殊的运动方式，它的作用却又是在减少摩擦力的。
台湾CPC滑轨滑块HRC20ML的五大优势：
新时代伴随着我国高新科技的创新发展，CPC滑轨滑块HRC20ML的技术渐渐的发展起来。其一般主要用于直线往复式运动场合下，同时拥有比直线轴承更高的负载特性，承担了一定的扭矩系数，能在高负载的情况下实现高精度的直线型运动。说到这里，滑轨滑块的优势又有哪些呢？让东莞创威达五金机电有限公司为大家讲解详情。
一、高速运行时噪音低：现如今CPC滑轨滑块HRC20ML基本已采用轴承式技术，市面上所采用的都是CPC高速直线导轨，镶嵌着双列式轴承，如此一来轴承也会完全的进行传动，不会因为轴承里滚珠循环而降低了其运行速度。选用这种技术能够得到最大的循环运动，大大的降低了噪音！
二、新型CPC导轨的抗磨损： 高速型的CPC滑轨滑块局部都是采用耐磨性能较强的高碳铬轴承钢，经过热处理和密度研磨后，其表面的硬度在达到60HRC左右，能够有效的延长了CPC导轨的寿命使用！
三、精度高容易拆卸：传统模式下的直线导轨间隙精度是非常难调整的，一旦长时间不保养就会产生老化现象，假设保养起来的话，在拆卸之后调整精度又显得困难复杂。现阶段新型的CPC直线导轨与滑块能够利用偏心螺母来调节间隙的精度。从而大大的降低了工作量，节省了时间！
四、组装简单配件通用：目前CPC滑轨滑块HRC20ML现已成为了规模化、标准化的配件，不但方便客户选择，在组装上也显得非常便捷。当然对于在可互换性能上也是不能够忽略的，滑块和导轨大家也可以分开寻找供应商，即便在日后后的使用过程中发生了磨损，也能够通过其他供货渠道进行配件处理，这个良好的互换性特点对于我们这些消费者倒是方便不少了。
五、成本低效益好： CPC滑轨滑块HRC20ML的内部结构设计简单，能够大批量的生产。并且这种导轨的轻量化，耐腐蚀性与互换性都达到了组装简便的特性，能够应用在各类数控机械设备上的传动元部件。另外成本上的控制，在价格方面存在着良好的竞争优势。
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