铣床CPC直线导轨MR7MN滑轨等在容许负荷范围内发生弹性变形，这是负荷与变位量之比率就是刚性值，直线导轨随着预压量之增加刚性也增加，对于直线导轨的4方向等负荷型来讲，预压的效果能坚持外部负荷增大至预压负荷的2.8倍时为止。
CPC微型滚珠直线导轨MR系列
高负荷、高扭矩功能：
MR直线导轨采用二列式滚珠循环设计, 滚珠槽取接触角为45度的哥德式结构, 能实现四向等载荷。直线导轨在有效空间限制下,使用了较大直径的钢珠, 从而实现直线导轨高载荷、高扭矩功能。
防尘设备：
MR直线导轨标准配备之端面密封设计，可有效构成密闭防尘，提高直线导轨寿命，并减低润滑液损耗，确保长时间润滑效果。MR直线导轨特殊设计之密封唇，能兼顾低摩擦阻力，不影响运行顺畅度。
直线导轨材质：
MR直线导轨所有钢材组件无论是直线导轨、滑座钢体或钢珠皆使用经淬透热处理之不锈钢材质。
塑料件倒扣设计强化结合机构，可承受更高的运行速度设计：
当CPC直线导轨运行时，其塑料端盖不断承受钢珠循环回流转向时所产生的冲击力，且运行速度越快其冲击力越大.MR直线导轨在考虑自动化设计高速运行场合需求愈来愈多。
回流道特殊设计：
CPC直线导轨MR系列独特的钢珠回流孔及回流道由全密式塑料框架及塑料端盖构成，结构简单，可大幅减少钢珠与金属的接触面积及碰撞机会，有效的达到低噪音运行效果。回流道内藏特殊设计之储油让槽，可延长直线导轨润滑周期。
◆高负荷、高扭矩功能
◆加强片设计
◆回流道特殊设计
◆端面防尘设计
◆嵌入式及倒扣设计
◆润滑与储油块设计
CPC滑块ARC30FN属于低组装系列直线导轨，组合高度为42mm，滑块安装孔为40*72mm。由于滚动导轨具有高速、长寿命、可加预压、安装方便等方面的优点，随着对机床性能及数控化要求的提高，滚动导轨使用比率的提高是必然的趋势。
常见的台湾CPC直线导轨ARC30FN支撑形式
1、一端固定——另一端支承
CPC直线导轨ARC30FN一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力；支承端只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以减少或避免因导轨自重而出现的弯曲，同时导轨热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用最广泛，目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。
2、一端固定——一端自由
CPC直线导轨ARC30FN一端固定，另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力，这种支承方式用于行程小的短导轨或者用于全闭环的机床，因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的，特别是对于长径比大的导轨（直线导轨相对细长），热变性是很明显的，1.5m长的导轨在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单，安装调试方便，许多高精度机床仍然采用这种结构，但是必须加装光栅，采用全闭环反馈。
3、两端固定
CPC直线导轨ARC30FN两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力，这种支承方式，可以对CPC导轨施加适当的预紧力，提高导轨支承刚度，可以部分补偿导轨的热变形。
MRU3MN MR5MN MR7MN MR9MN MR12MN MR15MN MRU3ML
MR5ML MR7ML MR9ML MR12ML MR15ML MR3WN MR5WN
MR7WN MR9WN MR12WN MR15WN MR3WL MR5WNC MR5WLC
MR5WL MR7WL MR9WL MR12WL MR15WL ARC15MS ARC20MS
ARC25MS ARC30MS ARC15MN ARC20MN ARC25MN ARC30MN
ARC35MN ARC15ML ARC20ML ARC25ML ARC30ML ARC35ML ARC15FS
ARC20FS ARC25FS ARC15FN ARC20FN ARC25FN ARC30FN ARC35FN
HRC15MN HRC15ML HRC20ML HRC25ML HRC30ML HRC35ML HRC15FN
