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直线导轨稳步提升,继续占有市场优势

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 在一些高精度仪器上,我们经常可以看到线形导轨的身影,尤其是科技实力的进步,使得越来越多的设备逐渐自动化,在这些自动化设备上,线形导轨的使用非常多。直线导轨主要用于精度要求较高的,对机械结构运动的直线导轨元件和固定元件之间没有中间介质,与滚动钢球。由于滚动钢球适用于高速运动,低摩擦系数,高灵敏度,满足机床刀架、拉板等运动部件的工作要求。如果作用在钢球上的力过大,钢球承受预载荷时间过长,会导致支撑的运动阻力增大。
 
 目前,直线导轨已基本采用滚珠式技术。市场采用双轴高速直线导轨,内嵌双柱轴承。这样,轴承就会完全驱动,不会因为球的循环而降低运行速度。新型导轨是耐磨的,高速直线导轨部分由高碳铬轴承钢制成,耐磨性强。经过热处理和密度磨削,其表面硬度可达到70HRC以上,有效延长直线导轨的使用寿命!
 
 在传统模式下,直线导轨间隙的精度很难调整。一旦长时间不保养,就会造成老化现象。在维修的前提下,拆卸后的精度调整会比较困难和复杂。目前,新型直线导轨和滑块可采用侧螺栓调整间隙精度。这大大减少了工作量,节省了时间!目前,直线导轨产品已成为规模化、标准化的零件,不仅方便客户选择,而且便于装配。直线导轨内部结构简单,可大批量生产。该导轨重量轻、耐腐蚀、互换性好,具有装配方便的特点,可应用于各种数控机械设备的传动部件。此外,成本控制在价格上具有较好的竞争优势。

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