(1)双v形组合-两条导轨同时起着支承和导向作用，故导轨的导向精度高，承载能力大，两条导轨磨损均匀，磨损后能自动补偿间隙，精度保持性好。但这种导轨的制造、检验和维修都比较困难，因为它要求四个导轨面都均匀接触，刮研劳动量较大。此外，这种导轨对温度变化比较敏感。
(2)v形和平面形组合-这种组合保持了双V形组合导向精度高、承载能力大的特点，避免了由于热变形所引起的配合状况的变化，且工艺性比双V形组合导轨大为改观，因而应用很广。缺点是两条导轨磨损不均匀，磨损后不能自动调整间隙。
(3)矩形和平面形组合-承载能力高，制造简单。间隙受温度影响小，导向精度高。容易获得较高的平行度。侧导向面间隙用镶条调整，侧向接触刚度较低。
(4)双矩形组合-特点与矩形和平面形组合相同，但导向面之间的距离较大，侧向间隙受温度影响大，导向精度较矩形和平面形组合差。
(5)燕尾形和矩形组合-能承受倾覆力矩，用矩形导轨承受大部分压力，用燕尾形导轨作侧导向面，可减少压板的接触面。调整间隙简便。
(6)V形和燕尾形组合-组合成闭式导轨的接触面较少，便于调整间隙。V形导轨起导向作用，导向精度高。加工和测量都比较复杂。
(7)双圆形组合-结构简单，圆柱面既是导向面又是支承面。对两导轨的平行度要求严。导轨刚度较差，磨损后不易补偿。
(8)圆形和矩形组合-矩形导轨可用镶条调整，对圆形导轨的位置精度要求较双圆形组合要求低。
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