(1)磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导向不可避免地会由于油膜的逆流作用导致平台运动精度较差，运动过程中润滑不足会导致跑道接触面磨损，严重影响运动精度。滚动导轨磨损小，可长期保持精度。
(2)定位精度高
采用CPC直线导轨作为直线导轨时，CPC直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，因此摩擦系数不仅降低到滑动导轨的1/50，而且动静摩擦力之间的间隙变小。因此，当床运行时，不会出现滑移现象，可达到m级定位精度。
(3)适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于CPC直线导轨在运动时摩擦力很小，只需要很小的动力就可以使机床正常运行，特别是当机床正常往返运行时，可以显著降低机床的动力损失。由于摩擦产生的热量小，适用于高速运行。
(4)能同时承受左右、上下方向的荷载
CPC直线导轨结构设计独特，能同时承受上、下、左、右四个方向的荷载。滑动导轨能承受平行接触面方向的轻侧载荷，与滑动导轨不同，容易造成机床运行精度差。
(5)润滑结构简单
如果滑动导轨没有得到足够的润滑，就会造成接触面金属直接摩擦损失的床身，而滑动导轨不容易得到足够的润滑，需要在床身的适当位置钻孔供油。CPC直线导轨在滑块上设有油嘴，可直接用注油枪注油。也可更换特殊的油管接头，连接供油管道，供给油机自动润滑。
(6)组装方便，互换性好
在装配过程中，将滑轨的装配面在工作台上进行铣削或磨削，并按建议的步骤将滑轨和滑块以特定的扭转力固定在机床上，可再现加工的高精度。CPC线性导轨具有互换性。可分别更换滑块、滑轨甚至CPC直线导轨，该机床能高精度地恢复。
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